AlNiCo-Magnet
| Physikalische Eigenschaften des gegossenen AlNiCo-Magneten | |||||||||
| Material | Grad | Remanenz | Rev. Temp.-Koeff. Von Br | Koerzitivkraft | Rev. Temp.-Koeff. Von Hcj | Max. Energieprodukt | Max. Betriebstemperatur | Dichte | |
| Br (KGs) | Hcb (DU) | (BH) max. (MGOe) | g/cm³ | ||||||
| Isotrop | LN9 | 6.8 | -0,03 | 0,38 | -0,02 | 1.13 | 450℃ | 6.9 | |
| Isotrop | LN10 | 6,0 | -0,03 | 0,50 | -0,02 | 1,20 | 450℃ | 6.9 | |
| Isotrop | LNG12 | 7.2 | -0,03 | 0,50 | +0,02 | 1,55 | 450℃ | 7.0 | |
| Isotrop | LNG13 | 7.0 | -0,03 | 0,60 | +0,02 | 1,60 | 450℃ | 7.0 | |
| Isotrop | LNGT18 | 5.8 | -0,025 | 1,25 | +0,02 | 2.20 | 550℃ | 7.3 | |
| Anisotrop | LNG37 | 12.0 | -0,02 | 0,60 | +0,02 | 1,65 | 525℃ | 7.3 | |
| Anisotrop | LNG40 | 12.5 | -0,02 | 0,60 | +0,02 | 5.00 | 525℃ | 7.3 | |
| Anisotrop | LNG44 | 12.5 | -0,02 | 0,65 | +0,02 | 5,50 | 525℃ | 7.3 | |
| Anisotrop | LNG52 | 13.0 | -0,02 | 0,70 | +0,02 | 6,50 | 525℃ | 7.3 | |
| Anisotrop | LNG60 | 13.5 | -0,02 | 0,74 | +0,02 | 7,50 | 525℃ | 7.3 | |
| Anisotrop | LNGT28 | 10.8 | -0,02 | 0,72 | +0,03 | 3,50 | 525℃ | 7.3 | |
| Anisotrop | LNGT36J | 7.0 | -0,025 | 1,75 | +0,02 | 4,50 | 550℃ | 7.3 | |
| Anisotrop | LNGT32 | 8,0 | -0,025 | 1,25 | +0,02 | 4.00 | 550℃ | 7.3 | |
| Anisotrop | LNGT40 | 8,0 | -0,025 | 1,38 | +0,02 | 5.00 | 550℃ | 7.3 | |
| Anisotrop | LNGT60 | 9.0 | -0,025 | 1,38 | +0,02 | 7,50 | 550℃ | 7.3 | |
| Anisotrop | LNGT72 | 10.5 | -0,025 | 1,40 | +0,02 | 9.00 | 550℃ | 7.3 | |
| Physikalische Eigenschaften des gesinterten AlNiCo-Magneten | |||||||||
| Material | Grad | Remanenz | Rev. Temp.-Koeff. Von Br | Koerzitivkraft | Koerzitivkraft | Rev. Temp.-Koeff. Von Hcj | Max. Energieprodukt | Max. Betriebstemperatur | Dichte |
| Br (KGs) | Hcb (KA/m) | Hcj (KA/m) | (BH)max. (KJ/m³) | g/cm³ | |||||
| Isotrop | SALNICO4/1 | 8,7-8,9 | -0,02 | 9-11 | 10-12 | -0,03~0,03 | 3,2-4,8 | 750℃ | 6.8 |
| Isotrop | SALNICO8/5 | 5.3-6.2 | -0,02 | 45-50 | 47-52 | -0,03~0,03 | 8,5-9,5 | 750℃ | 6.8 |
| Isotrop | SALNICO10/5 | 6,3-7,0 | -0,02 | 48-56 | 50-58 | -0,03~0,03 | 9,5-11,0 | 780℃ | 6.8 |
| Isotrop | SALNICO12/5 | 7,0-7,5 | -0,02 | 50-56 | 53-58 | -0,03~0,03 | 11.0-13.0 | 800℃ | 7 |
| Isotrop | SALNICO14/5 | 7,3-8,0 | -0,02 | 47-50 | 50-53 | -0,03~0,03 | 13,0-15,0 | 790℃ | 7.1 |
| Isotrop | SALNICO 14/6 | 6.2-8.1 | -0,02 | 56-64 | 58-66 | -0,03~0,03 | 14.0-16.0 | 790℃ | 7.1 |
| Isotrop | SALNICO14/8 | 5.5-6.1 | -0,01 | 75-88 | 80-92 | -0,03~0,03 | 14.0-16.0 | 850℃ | 7.1 |
| Isotrop | SALNICO18/10 | 5.7-6.2 | -0,01 | 92-100 | 99-107 | -0,03~0,03 | 16.0-19.0 | 860℃ | 7.2 |
| Anisotrop | SALNICO35/5 | 11-12 | -0,02 | 48-52 | 50-54 | -0,03~0,03 | 35,0-39,0 | 850℃ | 7.2 |
| Anisotrop | SALNICO29/6 | 9.7-10.9 | -0,02 | 58-64 | 60-66 | -0,03~0,03 | 29,0-33,0 | 860℃ | 7.2 |
| Anisotrop | SALNICO32/10 | 7,7-8,7 | -0,01 | 90-104 | 94-109 | -0,03~0,03 | 33,0-38,0 | 860℃ | 7.2 |
| Anisotrop | SALNICO33/11 | 7,0-8,0 | -0,01 | 107-115 | 111-119 | -0,03~0,03 | 33,0-38,0 | 860℃ | 7.2 |
| Anisotrop | SALNICO39/12 | 8,3-9,0 | -0,01 | 115-123 | 119-127 | -0,03~0,03 | 39,0-43,0 | 860℃ | 7.25 |
| Anisotrop | SALNICO44/12 | 9,0-9,5 | -0,01 | 119-127 | 124-132 | -0,03~0,03 | 44,0-48,0 | 860℃ | 7.25 |
| Anisotrop | SALNICO37/15 | 7,0-8,0 | -0,1 | 143-151 | 150-158 | -0,03~0,03 | 37,0-41,0 | 870℃ | 7.2 |
| Notiz: · Wir bleiben die gleichen wie oben, sofern nicht vom Kunden anders angegeben. Curie-Temperatur und Temperaturkoeffizient dienen nur als Referenz und nicht als Entscheidungsgrundlage. · Die maximale Arbeitstemperatur des Magneten kann je nach Längen- und Durchmesserverhältnis sowie Umgebungsfaktoren variieren. | |||||||||
Besonderheit:
1. AlNiCo-Magnet hat eine hohe remanente Induktion, aber eine niedrige Koerzitivfeldstärke. Es funktioniert stabil bei extremen Temperaturen und behält seine magnetischen Eigenschaften bei
–250 °C und 550 °C. Aufgrund seiner überlegenen magnetischen Induktion wird es hauptsächlich in Messgeräten und Detektionssystemen eingesetzt.
2. Alnico ist ein zerbrechliches Material und kann nur während des Gussprozesses verändert werden. Die Ausrichtung erfolgt während der Wärmebehandlung, wodurch ein Magnetfeld entsteht
mit der definierten Magnetisierungsrichtung.
3. Aufgrund der geringen Koerzitivkraft können AlNiCo-Magnete leicht durch die umgekehrte magnetische Kraft und den Aufprall von Eisen beeinträchtigt werden. Deshalb lassen sie sich leicht entmagnetisieren
durch äußere Einflüsse. Aus diesem Grund sollten AlNiCo-Magnete nicht mit einander gegenüberliegenden gleichen Polen gelagert und verpackt werden.
4. Im offenen Kreislauf sollte das Verhältnis Länge/Durchmesser (L/D) mindestens 4:1 betragen. Mit kürzerer Länge
5. AlNiCo-Magnete verhalten sich gut gegen Oxidation. Für den Oberflächenschutz ist keine Beschichtung erforderlich.
Anwendungen:
Verwendung in hochempfindlichen Produkten wie Instrumenten, Messgeräten, Mobiltelefonen und Autoteilen. Elektroakustische Geräte, Motoren, Lehre und Luft- und Raumfahrt
Militär usw.
Alle angegebenen Werte wurden anhand von Standardproben gemäß IEC 60404-5 ermittelt. Die folgenden Angaben dienen als Richtwerte und können abweichen.
