• E-Mail: sales@rumotek.com
  • Prüftechnik

    PRÜFTECHNIK

    RUMOTEK arbeitet jeden Tag mit Engagement und Verantwortung daran, ein qualitativ hochwertiges Produkt sicherzustellen.

    Permanentmagnete werden in nahezu allen Industriebereichen eingesetzt. Unsere Kunden aus der Robotik-, Pharma-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie haben strenge Anforderungen, die nur mit einem hohen Maß an Qualitätskontrolle erfüllt werden können. Wir sollten Sicherheitsteile liefern, die die Einhaltung strenger Kriterien und Vorschriften erfordern. Gute Qualität ist das Ergebnis detaillierter Planung und präziser Umsetzung. Wir haben ein Qualitätssystem gemäß den Richtlinien der internationalen Norm EN ISO 9001:2008 implementiert.

    Ein streng kontrollierter Rohstoffeinkauf, eine sorgfältige Qualitätsauswahl der Lieferanten sowie umfangreiche chemische, physikalische und technische Kontrollen stellen sicher, dass hochwertige Grundstoffe zum Einsatz kommen. Die statistische Prozesskontrolle und Materialkontrolle erfolgt mit modernster Software. Die Prüfung unserer Ausgangsprodukte erfolgt nach der Norm DIN 40 080.

    Wir verfügen über hochqualifiziertes Personal und eine spezielle Forschungs- und Entwicklungsabteilung, die dank Überwachungs- und Prüfgeräten eine Vielzahl von Informationen, Eigenschaften, Kurven und magnetischen Werten für unsere Produkte erhalten kann.

    Um Ihnen zu einem besseren Verständnis der Fachterminologie zu verhelfen, bieten wir Ihnen in diesem Abschnitt Informationen zu den verschiedenen magnetischen Materialien, geometrischen Variationen, Toleranzen, Haftkräften, Ausrichtung und Magnetisierung sowie Magnetformen sowie ein umfangreiches technisches Wörterbuch Terminologie und Definitionen.

    LASER-GRANULOMETRIE

    Das Lasergranulometer liefert präzise Korngrößenverteilungskurven von Materialpartikeln wie Rohstoffen, Massen und Keramikglasuren. Jede Messung dauert einige Sekunden und zeigt alle Partikel in einem Größenbereich zwischen 0,1 und 1000 Mikrometern an.

    Licht ist eine elektromagnetische Welle. Wenn Licht auf dem Weg auf Partikel trifft, führt die Wechselwirkung zwischen Licht und Partikeln zu Abweichungen eines Teils des Lichts, was als Lichtstreuung bezeichnet wird. Je größer der Streuwinkel ist, desto kleiner wird die Partikelgröße, je kleiner der Streuwinkel, desto größer wird die Partikelgröße. Die Partikelanalysatorgeräte analysieren die Partikelverteilung entsprechend dieser physikalischen Eigenschaft der Lichtwelle.

    HELMHOLTZ-SPULENPRÜFUNG AUF BR, HC, (BH)MAX UND AUSRICHTUNGSWINKEL

    Die Helmholtz-Spule besteht aus einem Spulenpaar mit jeweils bekannter Windungszahl, die in einem bestimmten Abstand vom zu testenden Magneten platziert sind. Wenn ein Permanentmagnet mit bekanntem Volumen in der Mitte beider Spulen platziert wird, erzeugt der magnetische Fluss des Magneten einen Strom in den Spulen, der auf der Grundlage der Verschiebung und der Anzahl der Windungen mit einer Flussmessung (Maxwells) in Beziehung gesetzt werden kann. Durch Messung der durch den Magneten verursachten Verschiebung, des Magnetvolumens, des Permeanzkoeffizienten und der Rückstoßpermeabilität des Magneten können wir Werte wie Br, Hc, (BH)max und die Orientierungswinkel bestimmen.

    FLUSSDICHTEINSTRUMENT

    Die Menge des magnetischen Flusses durch eine Flächeneinheit senkrecht zur Richtung des magnetischen Flusses. Auch magnetische Induktion genannt.

    Ein Maß für die Stärke eines Magnetfelds an einem bestimmten Punkt, ausgedrückt durch die Kraft pro Längeneinheit auf einen Leiter, der an diesem Punkt Einheitsstrom führt.

    Das Instrument verwendet ein Gaussmeter, um die Flussdichte des Permanentmagneten in einem bestimmten Abstand zu messen. Typischerweise erfolgt die Messung entweder an der Oberfläche des Magneten oder in der Entfernung, über die der Fluss im Magnetkreis genutzt wird. Durch die Messung der Flussdichte wird bestätigt, dass das für unsere kundenspezifischen Magnete verwendete Magnetmaterial die erwartete Leistung erbringt, wenn die Messung mit den berechneten Werten übereinstimmt.

    ENTMAGNETISIERUNGSKURVE-TESTER

    Automatische Messung der Entmagnetisierungskurve von permanentmagnetischem Material wie Ferrit, AlNiCo, NdFeB, SmCo usw. Genaue Messung der magnetischen Kennparameter Remanenz Br, Koerzitivkraft HcB, intrinsische Koerzitivkraft HcJ und maximales magnetisches Energieprodukt (BH)max .

    Mithilfe der ATS-Struktur können Benutzer je nach Bedarf unterschiedliche Konfigurationen anpassen: Je nach Eigenart und Größe der gemessenen Probe können die elektromagnetische Größe und die entsprechende Teststromversorgung festgelegt werden. Wählen Sie je nach Messmethode eine andere Messspule und Sonde aus. Entscheiden Sie, ob Sie die Vorrichtung entsprechend der Probenform auswählen möchten.

    HOCHBESCHLEUNIGTER LEBENSDAUER-TESTER (HAST)

    Die Hauptmerkmale des HAST-Neodym-Magneten sind die Erhöhung der Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit und die Reduzierung des Gewichtsverlusts beim Testen und Verwenden. USA-Standard: PCT bei 121 °C ± 1 °C, 95 % Luftfeuchtigkeit, 2 Atmosphärendruck für 96 Stunden, Gewichtsverlust

    Das Akronym „HAST“ steht für „Highly Accelerated Temperature/Humidity Stress Test“. Das Akronym „THB“ steht für „Temperature Humidity Bias“. Der THB-Test dauert 1000 Stunden, während die Ergebnisse des HAST-Tests innerhalb von 96–100 Stunden vorliegen. In einigen Fällen liegen die Ergebnisse sogar in weniger als 96 Stunden vor. Aufgrund des Zeitvorteils hat die Beliebtheit von HAST in den letzten Jahren kontinuierlich zugenommen. Viele Unternehmen haben THB-Testkammern vollständig durch HAST-Kammern ersetzt.

    RASTERELEKTRONENMIKROSKOP

    Ein Rasterelektronenmikroskop (REM) ist eine Art Elektronenmikroskop, das Bilder einer Probe erzeugt, indem es diese mit einem fokussierten Elektronenstrahl abtastet. Die Elektronen interagieren mit Atomen in der Probe und erzeugen verschiedene Signale, die Informationen über die Oberflächentopographie und -zusammensetzung der Probe enthalten.

    Der gebräuchlichste SEM-Modus ist die Detektion von Sekundärelektronen, die von Atomen emittiert werden, die durch den Elektronenstrahl angeregt werden. Die Anzahl der nachweisbaren Sekundärelektronen hängt unter anderem von der Probentopographie ab. Durch Scannen der Probe und Sammeln der emittierten Sekundärelektronen mit einem speziellen Detektor entsteht ein Bild, das die Topographie der Oberfläche darstellt.

    Schichtdickendetektor

    Das Ux-720-XRF ist ein High-End-Fluoreszenz-Röntgenschichtdickenmessgerät, das mit einer polykapillaren Röntgenfokussierungsoptik und einem Silizium-Drift-Detektor ausgestattet ist. Die verbesserte Effizienz der Röntgendetektion ermöglicht einen hohen Durchsatz und hochpräzise Messungen. Darüber hinaus sorgt das neue Design für einen großen Raum um die Probenposition herum für eine hervorragende Bedienbarkeit.

    Die Probenbeobachtungskamera mit höherer Auflösung und vollständig digitalem Zoom liefert ein klares Bild der Probe mit einem Durchmesser von mehreren zehn Mikrometern an einer gewünschten Beobachtungsposition. Die Beleuchtungseinheit für die Probenbeobachtung verwendet LEDs, die eine extrem lange Lebensdauer haben.

    SALZSPRAY-TESTBOX

    Bezieht sich auf eine Oberfläche der Magnete, um die Korrosionsbeständigkeit von Umwelttestgeräten zu bewerten. Verwenden Sie einen Salzsprühtest, der durch künstliche Nebelumgebungsbedingungen erzeugt wird. Als Sprühlösung wird im Allgemeinen eine 5 %ige wässrige Natriumchlorid-Salzlösung mit einem neutralen pH-Wert-Einstellbereich (6–7) verwendet. Die Testtemperatur betrug 35 °C. Die Quantifizierung der Korrosionsphänomene an der Produktoberfläche erfordert Zeit.

    Bei der Salzsprühnebelprüfung handelt es sich um einen beschleunigten Korrosionstest, bei dem beschichtete Proben korrosiv angegriffen werden, um (meist vergleichend) die Eignung der Beschichtung für die Verwendung als Schutzbeschichtung zu bewerten. Das Auftreten von Korrosionsprodukten (Rost oder andere Oxide) wird nach einer vorgegebenen Zeitspanne beurteilt. Die Prüfdauer richtet sich nach der Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung.