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  • SmCo Magnet

    Kurze Beschreibung:

    SmCo-Magnete repräsentieren die neueste Generation magnetischer Materialien. Sie wurden vor über 40 Jahren entwickelt und leiteten die Ära der Permanentmagnetmotoren ein. Zu dieser Zeit waren diese Seltenerdmetalle sehr teuer. In den 1980er Jahren wurde SmCo-Material zunehmend durch NdFeB-Magnete ersetzt. Aufgrund des dramatischen Preisanstiegs bei den Seltenen Erden Neodym und Dysprosium (Nd / Dy) hat dieses Material nun seine Anwendung bei Anwendungen bei höheren Temperaturen (150 ° C - 200 ° C) wiedererlangt. In Bezug auf die maximale Remanenz sind dem Material jedoch Grenzen gesetzt. Es stehen zwei Haupttypen von SmCo-Magneten zur Verfügung: der Typ 1: 5 (SmCo5) und der Typ 2:17 (Sm2Co17). SmCo-Magnete haben super hohe magnetische Eigenschaften und Temperatureigenschaften.


    Produktdetail

    Produkt Tags

    Gesintertes SmCo Magnet Physikalische Eigenschaften
    Material Klasse Remanenz Rev. Temp.- Coeff. Von Br Zwangskraft Eigenkraft Rev. Temp.-Coeff. Von Hcj Max. Energieprodukt Max. Betriebstemperatur Dichte
    Br (KGs) Hcb (KOe) Hcj (KOe) (BH) max. (MGOe) g / cm³
    SmCo5 XG16 8.1-8.5 -0,050 7.8-8.3 15-23 -0,30 14-16 250 ℃ 8.3
    XG18 8,5-9,0 -0,050 8.3-8.8 15-23 -0,30 16-18 250 ℃ 8.3
    XG20 9.0-9.4 -0,050 8.5-9.1 15-23 -0,30 19-21 250 ℃ 8.3
    XG22 9.2-9.6 -0,050 8.9-9.4 15-23 -0,30 20-22 250 ℃ 8.3
    XG24 9.6-10.0 -0,050 9.2-9.7 15-23 -0,30 22-24 250 ℃ 8.3
    XG16S 7.9-8.4 -0,050 7.7-8.3 ≥23 -0,28 15-17 250 ℃ 8.3
    XG18S 8.4-8.9 -0,050 8.1-8.7 ≥23 -0,28 17-19 250 ℃ 8.3
    XG20S 8.9-9.3 -0,050 8.6-9.2 ≥23 -0,28 19-21 250 ℃ 8.3
    XG22S 9.2-9.6 -0,050 8.9-9.5 ≥23 -0,28 21-23 250 ℃ 8.3
    XG24S 9.6-10.0 -0,050 9.3-9.9 ≥23 -0,28 23-25 250 ℃ 8.3
    Sm2Co17 XG24H 9.5-10.2 -0,025 8.7-9.6 ≥25 -0,20 22-24 350 ℃ 8.3
    XG26H 10.2-10.5 -0,030 9.4-10.0 ≥25 -0,20 24-26 350 ℃ 8.3
    XG28H 10.3-10.8 -0,035 9.5-10.2 ≥25 -0,20 26-28 350 ℃ 8.3
    XG30H 10.8-11.0 -0,035 9.9-10.5 ≥25 -0,20 28-30 350 ℃ 8.3
    XG32H 11.0-11.3 -0,035 10.2-10.8 ≥25 -0,20 29-32 350 ℃ 8.3
    XG22 9.3-9.7 -0,020 8.5-9.3 ≥18 -0,20 20-23 300 ℃ 8.3
    XG24 9.5-10.2 -0,025 8.7-9.6 ≥18 -0,20 22-24 300 ℃ 8.3
    XG26 10.2-10.5 -0,030 9.4-10.0 ≥18 -0,20 24-26 300 ℃ 8.3
    XG28 10.3-10.8 -0,035 9.5-10.2 ≥18 -0,20 26-28 300 ℃ 8.3
    XG30 10.8-11.0 -0,035 9.9-10.5 ≥18 -0,20 28-30 300 ℃ 8.3
    XG32 11.0-11.3 -0,035 10.2-10.8 ≥18 -0,20 29-32 300 ℃ 8.3
    XG26M 10.2-10.5 -0,035 8,5-9,8 12-18 -0,20 24-26 300 ℃ 8.3
    XG28M 10.3-10.8 -0,035 8,5-10,0 12-18 -0,20 26-28 300 ℃ 8.3
    XG30M 10.8-11.0 -0,035 8,5-10,5 12-18 -0,20 28-30 300 ℃ 8.3
    XG32M 11.0-11.3 -0,035 8,5-10,7 12-18 -0,20 29-32 300 ℃ 8.3
    XG24L 9.5-10.2 -0,025 6.8-9.0 8-12 -0,20 22-24 250 ℃ 8.3
    XG26L 10.2-10.5 -0,035 6.8-9.4 8-12 -0,20 24-26 250 ℃ 8.3
    XG28L 10.3-10.8 -0,035 6.8-9.6 8-12 -0,20 26-28 250 ℃ 8.3
    XG30L 10.8-11.5 -0,035 6.8-10.0 8-12 -0,20 28-30 250 ℃ 8.3
    XG32L 11.0-11.5 -0,035 6.8-10.2 8-12 -0,20 29-32 250 ℃ 8.3
     Hinweis:
    · Wir bleiben wie oben angegeben, sofern vom Kunden nicht anders angegeben. Die Curie-Temperatur und der Temperaturkoeffizient dienen nur als Referenz und nicht als Entscheidungsgrundlage. · Die maximale Arbeitstemperatur des Magneten kann aufgrund des Verhältnisses von Länge und Durchmesser sowie der Umgebungsfaktoren geändert werden.

     

    Vorteil:
    Die Verwendung dieser Magnete hängt von der Temperatur in einem weiten Bereich von 250 ° C bis 350 ° C ab, und ihre Curie-Temperatur kann ebenso hoch sein

    als 710 bis 880 ° C. Daher weist der SmCo-Magnet aufgrund der überlegenen Beständigkeit gegen hohe Temperaturen die beste magnetische Stabilität auf.

    SmCo-Magnete zeichnen sich durch eine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit aus, für den Oberflächenschutz ist keine Beschichtung erforderlich.

     

    Feature:
    Ein Nachteil von SmCo-Magneten ist die ausgeprägte Sprödigkeit des Materials - ein Faktor, der bei der Verarbeitung besonders berücksichtigt werden muss.

    Die Magnete werden für bestimmte Anwendungen durch kathodische galvanische Abscheidung verzinkt oder beschichtet.

     

    Anwendung:
    In Bereichen mit hoher Betriebstemperatur sind eine hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung. Wie elektronisches Magnetron,Magnetic Übertragung,

    Magnetbehandlung, Magnistor usw.

    Alle angegebenen Werte wurden unter Verwendung von Standardproben gemäß IEC 60404-5 bestimmt. Die folgenden Spezifikationen dienen als Referenzwerte und können

    sich unterscheiden. Die max. Die Betriebstemperatur ist abhängig von der Magnetdimension und der spezifischen Anwendung. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unsere

    Anwendungstechniker.

     

     


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