SmCo-Magnet
Gesintertes SmCoMagnetPhysikalische Eigenschaften | |||||||||
Material | Grad | Remanenz | Rev. Temp.-Koeff. Von Br | Zwangsgewalt | Intrinsische Zwangskraft | Rev. Temp.-Koeff. Von Hcj | Max. Energieprodukt | Max. Betriebstemperatur | Dichte |
Br (KGs) | Hcb (DU) | Hcj (SIE) | (BH) max. (MGOe) | g/cm³ | |||||
SmCo5 | XG16 | 8.1-8.5 | -0,050 | 7,8-8,3 | 15-23 | -0,30 | 14-16 | 250℃ | 8.3 |
XG18 | 8,5-9,0 | -0,050 | 8,3-8,8 | 15-23 | -0,30 | 16-18 | 250℃ | 8.3 | |
XG20 | 9.0-9.4 | -0,050 | 8,5-9,1 | 15-23 | -0,30 | 19-21 | 250℃ | 8.3 | |
XG22 | 9.2-9.6 | -0,050 | 8,9-9,4 | 15-23 | -0,30 | 20-22 | 250℃ | 8.3 | |
XG24 | 9,6-10,0 | -0,050 | 9.2-9.7 | 15-23 | -0,30 | 22-24 | 250℃ | 8.3 | |
XG16S | 7,9-8,4 | -0,050 | 7,7-8,3 | ≥23 | -0,28 | 15-17 | 250℃ | 8.3 | |
XG18S | 8,4-8,9 | -0,050 | 8.1-8.7 | ≥23 | -0,28 | 17-19 | 250℃ | 8.3 | |
XG20S | 8.9-9.3 | -0,050 | 8.6-9.2 | ≥23 | -0,28 | 19-21 | 250℃ | 8.3 | |
XG22S | 9.2-9.6 | -0,050 | 8,9-9,5 | ≥23 | -0,28 | 21-23 | 250℃ | 8.3 | |
XG24S | 9,6-10,0 | -0,050 | 9.3-9.9 | ≥23 | -0,28 | 23-25 | 250℃ | 8.3 | |
Sm2Co17 | XG24H | 9,5-10,2 | -0,025 | 8,7-9,6 | ≥25 | -0,20 | 22-24 | 350℃ | 8.3 |
XG26H | 10.2-10.5 | -0,030 | 9,4-10,0 | ≥25 | -0,20 | 24-26 | 350℃ | 8.3 | |
XG28H | 10.3-10.8 | -0,035 | 9,5-10,2 | ≥25 | -0,20 | 26-28 | 350℃ | 8.3 | |
XG30H | 10,8-11,0 | -0,035 | 9,9-10,5 | ≥25 | -0,20 | 28-30 | 350℃ | 8.3 | |
XG32H | 11.0-11.3 | -0,035 | 10.2-10.8 | ≥25 | -0,20 | 29-32 | 350℃ | 8.3 | |
XG22 | 9.3-9.7 | -0,020 | 8,5-9,3 | ≥18 | -0,20 | 20-23 | 300℃ | 8.3 | |
XG24 | 9,5-10,2 | -0,025 | 8,7-9,6 | ≥18 | -0,20 | 22-24 | 300℃ | 8.3 | |
XG26 | 10.2-10.5 | -0,030 | 9,4-10,0 | ≥18 | -0,20 | 24-26 | 300℃ | 8.3 | |
XG28 | 10.3-10.8 | -0,035 | 9,5-10,2 | ≥18 | -0,20 | 26-28 | 300℃ | 8.3 | |
XG30 | 10,8-11,0 | -0,035 | 9,9-10,5 | ≥18 | -0,20 | 28-30 | 300℃ | 8.3 | |
XG32 | 11.0-11.3 | -0,035 | 10.2-10.8 | ≥18 | -0,20 | 29-32 | 300℃ | 8.3 | |
XG26M | 10.2-10.5 | -0,035 | 8,5-9,8 | 12-18 | -0,20 | 24-26 | 300℃ | 8.3 | |
XG28M | 10.3-10.8 | -0,035 | 8,5-10,0 | 12-18 | -0,20 | 26-28 | 300℃ | 8.3 | |
XG30M | 10,8-11,0 | -0,035 | 8,5-10,5 | 12-18 | -0,20 | 28-30 | 300℃ | 8.3 | |
XG32M | 11.0-11.3 | -0,035 | 8,5-10,7 | 12-18 | -0,20 | 29-32 | 300℃ | 8.3 | |
XG24L | 9,5-10,2 | -0,025 | 6,8-9,0 | 8-12 | -0,20 | 22-24 | 250℃ | 8.3 | |
XG26L | 10.2-10.5 | -0,035 | 6,8-9,4 | 8-12 | -0,20 | 24-26 | 250℃ | 8.3 | |
XG28L | 10.3-10.8 | -0,035 | 6,8-9,6 | 8-12 | -0,20 | 26-28 | 250℃ | 8.3 | |
XG30L | 10,8-11,5 | -0,035 | 6,8-10,0 | 8-12 | -0,20 | 28-30 | 250℃ | 8.3 | |
XG32L | 11.0-11.5 | -0,035 | 6,8-10,2 | 8-12 | -0,20 | 29-32 | 250℃ | 8.3 | |
Notiz: · Wir bleiben die gleichen wie oben, sofern nicht vom Kunden anders angegeben. Curie-Temperatur und Temperaturkoeffizient dienen nur als Referenz und nicht als Entscheidungsgrundlage. · Die maximale Arbeitstemperatur des Magneten kann aufgrund des Verhältnisses von Länge und Durchmesser sowie von Umgebungsfaktoren variieren. |
Vorteil:
Die Verwendung dieser Magnete ist durch die Temperatur in einem weiten Bereich von 250 °C bis 350 °C bedingt, und ihre Curie-Temperatur kann genauso hoch sein
710 bis 880 °C. Daher weist der SmCo-Magnet aufgrund der überlegenen Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen die beste magnetische Stabilität auf.
SmCo-Magnete zeichnen sich durch eine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit aus, eine Beschichtung zum Oberflächenschutz ist nicht erforderlich.
Besonderheit:
Ein Nachteil von SmCo-Magneten ist die ausgeprägte Sprödigkeit des Materials – ein Faktor, der bei der Verarbeitung besonders berücksichtigt werden muss.
Für bestimmte Anwendungen werden die Magnete verzinkt oder durch kathodische Elektrotauchlackierung beschichtet.
Anwendung:
In Bereichen mit hohen Betriebstemperaturen sind eine hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit entscheidend. Wie zum Beispiel elektronisches Magnetron,MagnetIC-Übertragung,
Magnetische Behandlung, Magnistor usw.
Alle angegebenen Werte wurden anhand von Standardproben gemäß IEC 60404-5 ermittelt. Die folgenden Angaben dienen als Richtwerte und können ggf
abweichen. Die max. Die Betriebstemperatur hängt von der Magnetdimension und der spezifischen Anwendung ab. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unsere
Anwendungstechniker.