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  • Fabrik, die in China spritzgegossene, gebundene Ringferritmagnete für Motoren herstellt

    Kurze Beschreibung:

    Hartferrite werden auf Basis von Bariumferrit- und Strontiumpulvern (chemische Formel BaO·6Fe2O3 und SrO·6Fe2O3) hergestellt. Sie bestehen aus oxidierten Metallen und zählen daher zur Gruppe der keramischen Werkstoffe. Sie bestehen aus ca. 90 % Eisenoxid (Fe2O3) und 10 % Erdalkalioxid (BaO oder SrO) – Rohstoffe, die reichlich und preiswert sind. Sie unterteilen sich in isotrope und anisotrope Teilchen, wobei die Teilchen der letzteren zu einem einzigen ausgerichtet sind
    Richtung, wodurch bessere magnetische Eigenschaften erzielt werden. Isotrope Magnete werden durch Komprimieren geformt, während anisotrope Magnete in einem Magnetfeld komprimiert werden. Dadurch erhält der Magnet eine Vorzugsrichtung und verdreifacht seine Energiedichte.


    Produktdetail

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    Wir bleiben unserem Geschäftsgeist „Qualität, Effektivität, Innovation und Integrität“ treu. Unser Ziel ist es, mit unseren reichen Ressourcen, hochentwickelten Maschinen, erfahrenen Mitarbeitern und hervorragenden Anbietern für die Fabrikherstellung von China-Spritzguss-Verbundringen viel mehr Wert für unsere Verbraucher zu schaffenFerritmagnetfür Motoren. Als auf diesem Gebiet spezialisierter Experte sind wir bestrebt, jedes Problem des großen Temperaturschutzes für Benutzer zu lösen.
    Wir bleiben unserem Geschäftsgeist „Qualität, Effektivität, Innovation und Integrität“ treu. Unser Ziel ist es, mit unseren umfangreichen Ressourcen, hochentwickelten Maschinen, erfahrenen Mitarbeitern und hervorragenden Anbietern viel mehr Wert für unsere Verbraucher zu schaffenChina-Magnet,Ferritmagnet Wir integrieren alle unsere Vorteile, um unsere Industriestruktur und Produktleistung kontinuierlich zu erneuern, zu verbessern und zu optimieren. Wir werden immer daran glauben und daran arbeiten. Willkommen bei uns, um grünes Licht zu fördern. Gemeinsam schaffen wir eine bessere Zukunft!
    Einführung:
    Hartferrite werden auf Basis von Bariumferrit- und Strontiumpulvern (chemische Formel BaO·6Fe2O3 und SrO·6Fe2O3) hergestellt. Sie bestehen aus oxidierten Metallen und zählen daher zur Gruppe der keramischen Werkstoffe. Sie bestehen aus ca. 90 % Eisenoxid (Fe2O3) und 10 % Erdalkalioxid (BaO oder SrO) – Rohstoffe, die reichlich und preiswert sind. Sie unterteilen sich in isotrope und anisotrope Teilchen, wobei die Teilchen der letzteren zu einem einzigen ausgerichtet sind
    Richtung, wodurch bessere magnetische Eigenschaften erzielt werden. Isotrope Magnete werden durch Komprimieren geformt, während anisotrope Magnete in einem Magnetfeld komprimiert werden. Dadurch erhält der Magnet eine Vorzugsrichtung und verdreifacht seine Energiedichte.
    Vorteil:
    Wie für Oxidkeramik typisch, zeigen Hartferritmagnete ein relativ resistentes Verhalten gegenüber Feuchtigkeit, Lösungsmitteln, Laugen, schwachen Säuren, Salzen, Schmiermitteln und Gasschadstoffen. Daher können Hartferrit-Magnete grundsätzlich ohne zusätzlichen Korrosionsschutz eingesetzt werden.
    Besonderheit:
    Aufgrund ihrer großen Härte (6-7 Mohs) sind Ferritmagnete spröde und empfindlich gegenüber Stößen oder Biegungen. Bei der Bearbeitung müssen sie mit Diamantwerkzeugen bearbeitet werden. Die Betriebstemperaturen von Ferritmagneten liegen im Allgemeinen zwischen –40 °C und 250 °C.
    Anwendung:
    In der Automobiltechnik kommen unterschiedliche Formen zum Einsatz, beispielsweise in der Automatisierung und Messsteuerung. Andere Anwendungen wie elektrische Maschinen in Kraftfahrzeugen (Scheibenwischer, Motor für Sitzstühle), Unterricht, Türdämpfer, magnetische Fahrräder und Massagestühle usw.
    Heutzutage stellen Hartferrite den größten Anteil der produzierten Permanentmagnete dar. Im Gegensatz zu AlNiCo-Magneten zeichnen sich Hartferrite durch Flussdichten, aber hohe Koerzitivfeldstärken aus. Dadurch ergibt sich die im Allgemeinen flache Form der Materialien. Je nach Ausgangsmaterial unterscheidet man Bariumferrit und Strontiumferrit. Alle angegebenen Werte wurden anhand von Standardproben gemäß IEC 60404-5 ermittelt. Die folgenden Angaben dienen als Richtwerte und können abweichen.

    Physikalische Eigenschaften von gesinterten Ferritmagneten
    Grad Remanenz Rev. Temp. Koeff. Von Br Zwangsgewalt Intrinsische Zwangskraft Rev. Temp.-Koeff. Von Hcj Max. Energieprodukt Max. Betriebstemperatur Dichte
    Br (KGs) Hcb (DU) Hcj (SIE) (BH) max. (MGOe) g/cm³
    Y10T 2,0-2,35 -0,20 1,57-2,01 2,64-3,52 +0,30 0,8-1,2 250℃ 4,95
    Y20 3.2-3.8 -0,20 1,70-2,38 1,76-2,45 +0,30 2,3-2,8 250℃ 4,95
    Y22H 3.1-3.6 -0,20 2,77-3,14 3.52-4.02 +0,30 2,5-3,2 250℃ 4,95
    Y23 3.2-3.7 -0,20 2,14-2,38 2,39-2,89 +0,30 2,5-3,2 250℃ 4,95
    Y25 3,6-4,0 -0,20 1,70-2,14 1,76-2,51 +0,30 2,8-3,5 250℃ 4,95
    Y26H 3,6-3,9 -0,20 2,77-3,14 2,83-3,21 +0,30 2,9-3,5 250℃ 4,95
    Y27H 3,7-4,0 -0,20 2,58-3,14 2,64-3,21 +0,30 3.1-3.7 250℃ 4,95
    Y28 3,7-4,0 -0,20 2,20-2,64 2,26-2,77 +0,30 3,3-3,8 250℃ 4,95
    Y30 3,7-4,0 -0,20 2,20-2,64 2,64-2,77 +0,30 3,3-3,8 250℃ 4,95
    Y30H-1 3,8-4,0 -0,20 2,89-3,46 2,95-3,65 +0,30 3.4-4.1 250℃ 4,95
    Y30BH 3,8-3,9 -0,20 2,80-2,95 2,90-3,08 +0,30 3,4-3,7 250℃ 4,95
    Y30-1 3,6-4,0 -0,20 1,70-2,14 1,76-2,51 +0,30 2,8-3,5 250℃ 4,95
    Y30BH-1 3,8-4,0 -0,20 2,89-3,46 2,95-3,65 +0,30 3,4-4,0 250℃ 4,95
    Y30H-2 3,95-4,15 -0,20 3,46-3,77 3,90-4,21 +0,30 3,5-4,0 250℃ 4,95
    Jahr 20-2 3,95-4,15 -0,20 3,46-3,77 3,90-4,21 +0,30 3,5-4,0 250℃ 4,95
    Y32 4,0-4,2 -0,20 2,01-2,38 2,07-2,45 +0,30 3,8-4,2 250℃ 4,95
    Y33 4.1-4.3 -0,20 2,77-3,14 2,83-3,21 +0,30 4,0-4,4 250℃ 4,95
    Y35 4.0-4.1 -0,20 2,20-2,45 2,26-2,51 +0,30 3,8-4,0 250℃ 4,95

    Notiz:
    · Wir bleiben die gleichen wie oben, sofern nicht vom Kunden anders angegeben. Curie-Temperatur und Temperaturkoeffizient dienen nur als Referenz und nicht als Entscheidungsgrundlage.
    · Die maximale Arbeitstemperatur des Magneten kann je nach Längen- und Durchmesserverhältnis sowie Umgebungsfaktoren variieren.


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