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    Kurze Beschreibung:

    AlNiCo-Legierungen bestehen grundsätzlich aus Aluminium, Nickel, Kobalt, Kupfer, Eisen und Titan. Bei einigen Qualitäten kann auf Kobalt und/oder Titan verzichtet werden. Außerdem können diese Legierungen Zusätze von Silizium, Kolumbium, Zirkonium oder anderen Elementen enthalten, die das Ansprechen einer der magnetischen Eigenschaften auf die Wärmebehandlung verbessern. AlNiCo-Legierungen werden durch Guss- oder pulvermetallurgische Verfahren hergestellt.


    Produktdetail

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    Wir halten uns an den Grundsatz „Qualität von Anfang an, Service am Anfang, kontinuierliche Verbesserung und Innovation, um den Kunden gerecht zu werden“ für Ihre Verwaltung und „Null Fehler, null Beschwerden“ als Standardziel. Um unseren Service zu verbessern, bieten wir Produkte in sehr guter Qualität zu einem angemessenen Preis für Supply ODM China Magnet Bar&Ball Construction Splices Blocks 436PCS an. Wir sind einer der größten 100%-Hersteller in China. Mehrere große Handelsunternehmen importieren Waren von uns, sodass wir Ihnen bei Interesse den günstigsten Preis bei gleichbleibender Qualität liefern können.
    Wir halten uns an den Grundsatz „Qualität von Anfang an, Service am Anfang, kontinuierliche Verbesserung und Innovation, um den Kunden gerecht zu werden“ für Ihre Verwaltung und „Null Fehler, null Beschwerden“ als Standardziel. Um unseren Service zu verbessern, bieten wir Produkte in sehr guter Qualität zu einem angemessenen Preis anPreis für Lernspielzeug und Magnetblöcke in China Unter Einhaltung des Prinzips „Unternehmertum und Wahrheitssuche, Präzision und Einheit“ mit der Technologie als Kern arbeitet unser Unternehmen weiterhin an Innovationen und ist bestrebt, Ihnen die kostengünstigsten Produkte und einen sorgfältigen Kundendienst zu bieten. Wir glauben fest daran: Wir sind herausragend, weil wir spezialisiert sind.
    Einführung:
    AlNiCo-Legierungen bestehen grundsätzlich aus Aluminium, Nickel, Kobalt, Kupfer, Eisen und Titan. Bei einigen Qualitäten kann auf Kobalt und/oder Titan verzichtet werden. Außerdem können diese Legierungen Zusätze von Silizium, Kolumbium, Zirkonium oder anderen Elementen enthalten, die das Ansprechen einer der magnetischen Eigenschaften auf die Wärmebehandlung verbessern. AlNiCo-Legierungen werden durch Guss- oder pulvermetallurgische Verfahren hergestellt.
    Besonderheit:
    1. AlNiCo-Magnet hat eine hohe remanente Induktion, aber eine niedrige Koerzitivfeldstärke. Es arbeitet stabil bei extremen Temperaturen und behält seine magnetischen Eigenschaften zwischen –250 °C und 550 °C. Aufgrund seiner überlegenen magnetischen Induktion wird es hauptsächlich in Messgeräten und Detektionssystemen eingesetzt.
    2. Alnico ist ein zerbrechliches Material und kann nur während des Gussprozesses verändert werden. Durch die Wärmebehandlung wird eine Ausrichtung erreicht, wodurch ein Magnetfeld mit definierter Magnetisierungsrichtung entsteht.
    3. Aufgrund der geringen Koerzitivkraft können AlNiCo-Magnete leicht durch die umgekehrte magnetische Kraft und den Aufprall von Eisen beeinträchtigt werden. Deshalb können sie durch äußere Einflüsse leicht entmagnetisiert werden. Aus diesem Grund sollten AlNiCo-Magnete nicht mit einander gegenüberliegenden gleichen Polen gelagert und verpackt werden.
    4. Im offenen Kreislauf sollte das Verhältnis Länge/Durchmesser (L/D) mindestens 4:1 betragen. Mit kürzerer Länge,
    5. AlNiCo-Magnete verhalten sich gut gegen Oxidation. Für den Oberflächenschutz ist keine Beschichtung erforderlich.
    Anwendungen:
    Verwendung in hochempfindlichen Produkten wie Instrumenten, Messgeräten, Mobiltelefonen, Autoteilen, elektroakustischen Geräten, Motoren, Lehr- und Luft- und Raumfahrt-Militär usw.
    Alle angegebenen Werte wurden anhand von Standardproben gemäß IEC 60404-5 ermittelt. Die folgenden Angaben dienen als Richtwerte und können abweichen.

    Physikalische Eigenschaften des gegossenen AlNiCo-Magneten
    Material Grad Remanenz Rev. Temp.-Koeff. Von Br Koerzitivkraft Rev. Temp.-Koeff. Von Hcj Max. Energieprodukt Max. Betriebstemperatur Dichte
    Br (KGs) Hcb (DU) (BH) max. (MGOe) g/cm³
    Isotrop LN9 6.8 -0,03 0,38 -0,02 1.13 450℃ 6.9
    Isotrop LN10 6,0 -0,03 0,50 -0,02 1,20 450℃ 6.9
    Isotrop LNG12 7.2 -0,03 0,50 +0,02 1,55 450℃ 7,0
    Isotrop LNG13 7,0 -0,03 0,60 +0,02 1,60 450℃ 7,0
    Isotrop LNGT18 5.8 -0,025 1,25 +0,02 2.20 550℃ 7.3
    Anisotrop LNG37 12.0 -0,02 0,60 +0,02 1,65 525℃ 7.3
    Anisotrop LNG40 12.5 -0,02 0,60 +0,02 5.00 525℃ 7.3
    Anisotrop LNG44 12.5 -0,02 0,65 +0,02 5,50 525℃ 7.3
    Anisotrop LNG52 13.0 -0,02 0,70 +0,02 6,50 525℃ 7.3
    Anisotrop LNG60 13.5 -0,02 0,74 +0,02 7,50 525℃ 7.3
    Anisotrop LNGT28 10.8 -0,02 0,72 +0,03 3,50 525℃ 7.3
    Anisotrop LNGT36J 7,0 -0,025 1,75 +0,02 4,50 550℃ 7.3
    Anisotrop LNGT32 8,0 -0,025 1,25 +0,02 4.00 550℃ 7.3
    Anisotrop LNGT40 8,0 -0,025 1,38 +0,02 5.00 550℃ 7.3
    Anisotrop LNGT60 9.0 -0,025 1,38 +0,02 7,50 550℃ 7.3
    Anisotrop LNGT72 10.5 -0,025 1,40 +0,02 9.00 550℃ 7.3

     

    Physikalische Eigenschaften des gesinterten AlNiCo-Magneten
    Material Grad Remanenz Rev. Temp.-Koeff. Von Br Koerzitivkraft Koerzitivkraft Rev. Temp.-Koeff. Von Hcj Max. Energieprodukt Max. Betriebstemperatur Dichte
    Br (KGs) Hcb (KA/m) Hcj (KA/m) (BH)max. (KJ/m³) g/cm³
    Isotrop SALNICO4/1 8,7-8,9 -0,02 9-11 10-12 -0,03~0,03 3,2-4,8 750℃ 6.8
    Isotrop SALNICO8/5 5.3-6.2 -0,02 45-50 47-52 -0,03~0,03 8,5-9,5 750℃ 6.8
    Isotrop SALNICO10/5 6,3-7,0 -0,02 48-56 50-58 -0,03~0,03 9,5-11,0 780℃ 6.8
    Isotrop SALNICO12/5 7,0-7,5 -0,02 50-56 53-58 -0,03~0,03 11.0-13.0 800℃ 7
    Isotrop SALNICO14/5 7,3-8,0 -0,02 47-50 50-53 -0,03~0,03 13,0-15,0 790℃ 7.1
    Isotrop SALNICO 14/6 6.2-8.1 -0,02 56-64 58-66 -0,03~0,03 14.0-16.0 790℃ 7.1
    Isotrop SALNICO14/8 5.5-6.1 -0,01 75-88 80-92 -0,03~0,03 14.0-16.0 850℃ 7.1
    Isotrop SALNICO18/10 5.7-6.2 -0,01 92-100 99-107 -0,03~0,03 16.0-19.0 860℃ 7.2
    Anisotrop SALNICO35/5 11-12 -0,02 48-52 50-54 -0,03~0,03 35,0-39,0 850℃ 7.2
    Anisotrop SALNICO29/6 9.7-10.9 -0,02 58-64 60-66 -0,03~0,03 29,0-33,0 860℃ 7.2
    Anisotrop SALNICO32/10 7,7-8,7 -0,01 90-104 94-109 -0,03~0,03 33,0-38,0 860℃ 7.2
    Anisotrop SALNICO33/11 7,0-8,0 -0,01 107-115 111-119 -0,03~0,03 33,0-38,0 860℃ 7.2
    Anisotrop SALNICO39/12 8,3-9,0 -0,01 115-123 119-127 -0,03~0,03 39,0-43,0 860℃ 7.25
    Anisotrop SALNICO44/12 9,0-9,5 -0,01 119-127 124-132 -0,03~0,03 44,0-48,0 860℃ 7.25
    Anisotrop SALNICO37/15 7,0-8,0 -0,1 143-151 150-158 -0,03~0,03 37,0-41,0 870℃ 7.2

    Notiz:
    · Wir bleiben die gleichen wie oben, sofern nicht vom Kunden anders angegeben. Curie-Temperatur und Temperaturkoeffizient dienen nur als Referenz und nicht als Entscheidungsgrundlage.
    · Die maximale Arbeitstemperatur des Magneten kann je nach Längen- und Durchmesserverhältnis sowie Umgebungsfaktoren variieren.


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