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  • Günstigste Fabrik China Keramikmagnete Hartferritmagnete Ferritmagnetlieferant Kundenspezifische Keramikferritmagnete

    Kurze Beschreibung:

    SmCo-Magnete stellen die neueste Generation magnetischer Materialien dar. Sie wurden vor über 40 Jahren entwickelt und leiteten die Ära der Permanentmagnetmotoren ein. Damals waren diese Seltenerdmetalle sehr teuer. In den 1980er Jahren wurde SmCo-Material zunehmend durch NdFeB-Magnete ersetzt. Aufgrund des dramatischen Preisanstiegs der seltenen Erden Neodym und Dysprosium (Nd/Dy) erfreut sich dieses Material mittlerweile wieder großer Beliebtheit bei Anwendungen bei höheren Temperaturen (150 °C – 200 °C). Allerdings sind dem Material hinsichtlich der maximalen Remanenz Grenzen gesetzt. Es sind zwei Haupttypen von SmCo-Magneten erhältlich: der 1:5-Typ (SmCo5) und der 2:17-Typ (Sm2Co17). SmCo-Magnete haben extrem hohe magnetische Eigenschaften und Temperatureigenschaften.


    Produktdetail

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    Einführung:
    SmCo-Magnete stellen die neueste Generation magnetischer Materialien dar. Sie wurden vor über 40 Jahren entwickelt und leiteten die Ära der Permanentmagnetmotoren ein. Damals waren diese Seltenerdmetalle sehr teuer. In den 1980er Jahren wurde SmCo-Material zunehmend durch NdFeB-Magnete ersetzt. Aufgrund des dramatischen Preisanstiegs der seltenen Erden Neodym und Dysprosium (Nd/Dy) erfreut sich dieses Material mittlerweile wieder großer Beliebtheit bei Anwendungen bei höheren Temperaturen (150 °C – 200 °C). Allerdings sind dem Material hinsichtlich der maximalen Remanenz Grenzen gesetzt. Es sind zwei Haupttypen von SmCo-Magneten erhältlich: der 1:5-Typ (SmCo5) und der 2:17-Typ (Sm2Co17). SmCo-Magnete haben extrem hohe magnetische Eigenschaften und Temperatureigenschaften.
    Vorteil:
    Die Verwendung dieser Magnete ist durch die Temperatur in einem weiten Bereich von 250 °C bis 350 °C bedingt, und ihre Curie-Temperatur kann bis zu 710 °C bis 880 °C betragen. Daher weist der SmCo-Magnet aufgrund der überlegenen Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen die beste magnetische Stabilität auf. SmCo-Magnete zeichnen sich durch eine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit aus, eine Beschichtung zum Oberflächenschutz ist nicht erforderlich.
    Besonderheit:
    Ein Nachteil von SmCo-Magneten ist die ausgeprägte Sprödigkeit des Materials – ein Faktor, der bei der Verarbeitung besonders berücksichtigt werden muss. Für bestimmte Anwendungen werden die Magnete verzinkt oder durch kathodische Elektrotauchlackierung beschichtet.
    Anwendung:
    In Bereichen mit hohen Betriebstemperaturen sind eine hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit entscheidend. Wie elektronisches Magnetron, magnetische Übertragung, magnetische Behandlung, Magnistor usw.
    Alle angegebenen Werte wurden anhand von Standardproben gemäß IEC 60404-5 ermittelt. Die folgenden Angaben dienen als Richtwerte und können abweichen. Die max. Betriebstemperatur ist
    abhängig von der Magnetdimension und der konkreten Anwendung. Für weitere Informationen bitte
    Kontaktieren Sie unsere Anwendungstechniker.

    Physikalische Eigenschaften von gesinterten SmCo-Magneten
    Material Grad Remanenz Rev. Temp.-Koeff. Von Br Zwangsgewalt Intrinsische Zwangskraft Rev. Temp.-Koeff. Von Hcj Max. Energieprodukt Max. Betriebstemperatur Dichte
    Br (KGs) Hcb (DU) Hcj (SIE) (BH) max. (MGOe) g/cm³
    SmCo5 XG16 8.1-8.5 -0,050 7,8-8,3 15-23 -0,30 14-16 250℃ 8.3
    XG18 8,5-9,0 -0,050 8,3-8,8 15-23 -0,30 16-18 250℃ 8.3
    XG20 9.0-9.4 -0,050 8,5-9,1 15-23 -0,30 19-21 250℃ 8.3
    XG22 9.2-9.6 -0,050 8,9-9,4 15-23 -0,30 20-22 250℃ 8.3
    XG24 9,6-10,0 -0,050 9.2-9.7 15-23 -0,30 22-24 250℃ 8.3
    XG16S 7,9-8,4 -0,050 7,7-8,3 ≥23 -0,28 15-17 250℃ 8.3
    XG18S 8,4-8,9 -0,050 8.1-8.7 ≥23 -0,28 17-19 250℃ 8.3
    XG20S 8.9-9.3 -0,050 8.6-9.2 ≥23 -0,28 19-21 250℃ 8.3
    XG22S 9.2-9.6 -0,050 8,9-9,5 ≥23 -0,28 21-23 250℃ 8.3
    XG24S 9,6-10,0 -0,050 9.3-9.9 ≥23 -0,28 23-25 250℃ 8.3
    Sm2Co17 XG24H 9,5-10,2 -0,025 8,7-9,6 ≥25 -0,20 22-24 350℃ 8.3
    XG26H 10.2-10.5 -0,030 9,4-10,0 ≥25 -0,20 24-26 350℃ 8.3
    XG28H 10.3-10.8 -0,035 9,5-10,2 ≥25 -0,20 26-28 350℃ 8.3
    XG30H 10,8-11,0 -0,035 9,9-10,5 ≥25 -0,20 28-30 350℃ 8.3
    XG32H 11.0-11.3 -0,035 10.2-10.8 ≥25 -0,20 29-32 350℃ 8.3
    XG22 9.3-9.7 -0,020 8,5-9,3 ≥18 -0,20 20-23 300℃ 8.3
    XG24 9,5-10,2 -0,025 8,7-9,6 ≥18 -0,20 22-24 300℃ 8.3
    XG26 10.2-10.5 -0,030 9,4-10,0 ≥18 -0,20 24-26 300℃ 8.3
    XG28 10.3-10.8 -0,035 9,5-10,2 ≥18 -0,20 26-28 300℃ 8.3
    XG30 10,8-11,0 -0,035 9,9-10,5 ≥18 -0,20 28-30 300℃ 8.3
    XG32 11.0-11.3 -0,035 10.2-10.8 ≥18 -0,20 29-32 300℃ 8.3
    XG26M 10.2-10.5 -0,035 8,5-9,8 12-18 -0,20 24-26 300℃ 8.3
    XG28M 10.3-10.8 -0,035 8,5-10,0 12-18 -0,20 26-28 300℃ 8.3
    XG30M 10,8-11,0 -0,035 8,5-10,5 12-18 -0,20 28-30 300℃ 8.3
    XG32M 11.0-11.3 -0,035 8,5-10,7 12-18 -0,20 29-32 300℃ 8.3
    XG24L 9,5-10,2 -0,025 6,8-9,0 8-12 -0,20 22-24 250℃ 8.3
    XG26L 10.2-10.5 -0,035 6,8-9,4 8-12 -0,20 24-26 250℃ 8.3
    XG28L 10.3-10.8 -0,035 6,8-9,6 8-12 -0,20 26-28 250℃ 8.3
    XG30L 10,8-11,5 -0,035 6,8-10,0 8-12 -0,20 28-30 250℃ 8.3
    XG32L 11.0-11.5 -0,035 6,8-10,2 8-12 -0,20 29-32 250℃ 8.3

    Notiz:
    · Wir bleiben die gleichen wie oben, sofern nicht vom Kunden anders angegeben. Curie-Temperatur und Temperaturkoeffizient dienen nur als Referenz und nicht als Entscheidungsgrundlage.
    · Die maximale Arbeitstemperatur des Magneten kann je nach Längen- und Durchmesserverhältnis sowie Umgebungsfaktoren variieren.


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